Sababta aluminium aluminium profiles si ballaaran loogu isticmaalo nolosha iyo wax soo saarka waa in qof kastaa si buuxda u aqoonsan yahay faa'iidooyinka ay ka mid yihiin cufnaanta hoose, caabbinta daxalka, korantada wanaagsan ee korantada, guryaha aan ferromagnetic, qaabaynta, iyo dib-u-warshadaynta.
Warshadaha astaanta aluminiumka ee Shiinaha ayaa ka koray meel xoq ah, min yar ilaa weyn, ilaa ay ka noqdeen waddan wax soo saar weyn oo aluminium ah, iyada oo wax soo saarkoodu uu ugu horreeyo adduunka. Si kastaba ha noqotee, maadaama shuruudaha suuqa ee alaabooyinka aluminiumku ay sii kordhayaan, wax soo saarka aluminiumka aluminiumku wuxuu u horumaray jihada kakanaanta, saxnaanta sare, iyo wax soo saarka ballaaran, taas oo keentay dhibaatooyin isdaba-joog ah oo wax soo saar ah.
Aluminium profiles waxaa inta badan soo saara extrusion. Inta lagu guda jiro wax soo saarka, marka lagu daro in la tixgeliyo waxqabadka extruder, naqshadeynta caaryada, ka kooban usha aluminium, daaweynta kulaylka iyo arrimo kale oo geedi socodka, design cross-section of profile waa in sidoo kale la tixgeliyaa. Naqshadeynta qaybta ugu fiican ee naqshadeynta ma aha oo kaliya in ay yareyso habka adag ee ilaha, laakiin sidoo kale waxay hagaajinaysaa tayada iyo isticmaalka isticmaalka alaabta, yaraynta kharashyada iyo gaabin wakhtiga bixinta.
Maqaalkani waxa uu soo koobayaa dhowr farsamooyin oo sida caadiga ah loo isticmaalo naqshadaynta qaybta aluminium profile iyada oo loo marayo kiisaska dhabta ah ee wax soo saarka.
1. Mabaadi'da naqshadeynta qaybta profile aluminium
Aluminium profile extrusion waa hab processing kaas oo usha aluminium kulayl waxaa lagu shubaa galay foosto extrusion ah, iyo cadaadis waxaa laga codsadaa iyada oo extruder ah si ay uga soo baxdo god dhiman ee qaab iyo cabbir la siiyey, taasoo keenta qallafsanaanta caag ah si ay u helaan alaabta loo baahan yahay. Maaddaama usha aluminiumku ay saameynayso arrimo kala duwan sida heerkulka, xawaaraha extrusion, qadarka qallafsanaanta, iyo caaryada inta lagu jiro habka qallafsanaanta, isku midka ah ee socodka birta waa ay adagtahay in la xakameeyo, taas oo keeneysa dhibaatooyin gaar ah si loo naqshadeeyo caaryada. Si loo hubiyo xoogga caaryada oo laga fogaado dildilaaca, burburka, jajabinta, iwm, kuwan soo socda waa in laga fogaadaa naqshadeynta qaybta profile: cantilevers waaweyn, furitaan yar yar, godadka yaryar, dalool, asymmetrical, dhuuban, derbi aan sinnayn. dhumucdiisuna, iwm Marka la naqshadeynayo, waa in aan marka hore ku qancin waxqabadkeeda marka la eego isticmaalka, qurxinta, iwm. Qaybta ka soo baxday waa mid la isticmaali karo, laakiin maaha xalka ugu fiican. Sababtoo ah marka naqshadeeyayaashu ay ka maqan yihiin aqoonta habka extrusion-ka oo aysan fahmin qalabka habka ku habboon, iyo shuruudaha habka wax-soo-saarka ayaa aad u sarreeya oo adag, heerka shahaadooyinka waa la dhimi doonaa, kharashka ayaa kordhin doona, iyo qaabka ugu habboon lama soo saari doono. Sidaa darteed, mabda'a qaybta aluminium profile naqshadeynta waa in la isticmaalo habka ugu fudud ee suurtogalka ah iyada oo la qancinayo naqshadeeda shaqeyneed.
2. Qaar ka mid ah talooyin ku saabsan naqshadeynta astaanta aluminium profile
2.1 Qalad magdhow
Xiritaanku waa mid ka mid ah cilladaha caadiga ah ee wax soo saarka astaanta. Sababaha ugu waaweyn waa sida soo socota:
(1) Faylasha leh daloolo qoto dheer oo iskutallaabta ah ayaa badanaa xidhi doona marka la soo saaro.
(2) Fidinta iyo toosinta profile-yada ayaa xoojin doona xidhitaanka.
(3) Noocyada koollada lagu duray ee leh dhismayaal gaar ah ayaa sidoo kale yeelan doona xidhitaan ay ugu wacan tahay hoos u dhaca kolloidka ka dib marka xabagta lagu duro.
Haddii xidhitaanka kor ku xusan aanu ahayn mid halis ah, waa laga fogaan karaa iyada oo la xakameynayo heerka socodka iyada oo loo marayo naqshadaynta caaryada; laakiin haddii dhowr arrimood la dulsaaray oo naqshadeynta caaryada iyo hababka la xiriira aysan xallin karin xiritaanka, magdhowga hore ayaa lagu bixin karaa naqshadeynta qaybta, taas oo ah, ka hor furitaanka.
Qadarka magdhowga ka hor furitaanka waa in lagu doortaa qaab-dhismeedkiisa gaarka ah iyo waayo-aragnimadii hore ee xidhitaanka. Waqtigaan, naqshadeynta sawirka furitaanka caaryada (furitaanka hore) iyo sawirka la dhammeeyey way kala duwan yihiin (Jaantus 1).
2.2 U kala qaybi qaybo waaweyn oo qaybo yaryar oo badan
Iyada oo la horumarinayo aluminium aluminium ah oo ballaaran, naqshadaha isdhaafka ah ee muuqaallo badan ayaa sii kordhaya oo sii weynaanaya, taas oo macnaheedu yahay in qalab taxane ah sida extruders waaweyn, caaryada waaweyn, ulo waaweyn aluminium, iwm ayaa loo baahan yahay si ay u taageeraan. , iyo qiimaha wax soo saarku kor u kaca. Qaybaha waaweyn ee qaar ka mid ah oo lagu gaari karo isugeynta, waa in loo qaybiyaa dhowr qaybood oo yaryar inta lagu jiro naqshadeynta. Tani kaliya ma dhimi karto kharashaadka, laakiin sidoo kale waxay fududayn kartaa hubinta fidsanaanta, qallooca, iyo saxnaanta (Jaantuska 2).
2.3 Samee feeraha xoojinta si aad u wanaajiso fidnaantiisa
Shuruudaha flatness ayaa inta badan la kulma marka la naqshadeynayo qaybaha profile. Noocyada yaryar ee dhererkoodu yar yahay waa sahlan tahay in la hubiyo flatness sababtoo ah awooddooda sare ee dhismaha. Calaamadaha dhererka dheer ayaa hoos u dhici doona cuf-jiidnimadooda darteed wax yar ka dib qalooca, iyo qaybta leh culeyska foorarsiga ugu weyn ee dhexda ayaa noqon doona kuwa ugu qallafsan. Sidoo kale, sababtoo ah darbiga derbigu wuu dheer yahay, way fududahay in la abuuro mowjado, taas oo ka sii dari doonta isku-dhafka diyaaradda. Sidaa darteed, qaab-dhismeedka saxan fidsan ee cabbirka weyn waa in laga fogaadaa naqshadaynta qaybaha. Haddii loo baahdo, feeraha xoojinta ayaa lagu rakibi karaa bartamaha si loo hagaajiyo fidsanaanteeda. (Jaantuska 3)
2.4 Habaynta dugsiga sare
Habka wax-soo-saarka astaanta, qaybaha qaarkood way adagtahay in lagu dhammaystiro farsamaynta extrusion. Xitaa haddii la samayn karo, habaynta iyo kharashka wax soo saarka ayaa noqon doona mid aad u sarreeya. Waqtigaan, hababka kale ee processing waa la tixgelin karaa.
Kiiska 1: Godad leh dhexroor ka yar 4mm ee qaybta profile waxay ka dhigi doontaa caaryada mid aan ku filnayn xoog, si sahlan u dhaawacmin, oo ay adagtahay in la farsameeyo. Waxaa lagu talinayaa in meesha laga saaro godadka yaryar oo la isticmaalo qodista.
Case 2: Wax soo saarka ee jeexjeexyada caadiga ah ee U-qaabeeya ma aha mid adag, laakiin haddii qoto dheer oo qoto dheer iyo ballaciisu ka badan yahay 100mm, ama saamiga ballaca jeexdin si qoto dheer oo qotodheer ah waa mid aan caqli-gal ahayn, dhibaatooyinka sida xoogga caaryada oo aan ku filnayn iyo dhibka lagu hubinayo furitaanka sidoo kale waxaa la kulmi doona inta lagu jiro wax soo saarka. Marka la naqshadeynayo qaybta profile, furitaanka waxaa loo tixgelin karaa inuu xiran yahay, si caaryada asalka ah ee adag ee xoogga aan ku filnayn loo rogi karo caaryada kala qaybsanaanta, mana jiri doonto wax dhibaato ah oo furfuran oo furfuran inta lagu jiro extrusion, samaynta qaabka fudud sii wad. Intaa waxaa dheer, faahfaahinta qaar ayaa lagu samayn karaa xiriirka ka dhexeeya labada daraf ee furitaanka inta lagu jiro naqshadeynta. Tusaale ahaan: dhig calamadaha V-qaabeeya, jeexjeexyada yaryar, iwm., si ay si sahal ah meesha uga saaraan inta lagu jiro farsamaynta kama dambaysta ah (Jaantuska 4).
2.5 Qalafsan oo dibadda ah laakiin gudaha gudaha
Caaryada extrusion profile aluminium waxaa loo qaybin karaa caaryada adag iyo caaryada shunt iyadoo loo eegayo haddii qaybta iskutallaabtu leedahay dalool. Habaynta caaryada adag waa mid fudud, halka farsamaynta caaryada shunt ay ku lug leedahay habab aad u adag sida godadka iyo madaxyada xudunta u ah. Sidaa darteed, tixgelin buuxda waa in la siiyaa naqshadeynta qaybta profile, taas oo ah, dusha sare ee qaybta ayaa loo qaabeyn karaa si ay u noqoto mid aad u adag, iyo jeexjeexyada, godadka qulqulka, iwm waa in lagu dhejiyaa hareeraha inta ugu badan ee suurtogalka ah. , halka gudaha gudaha waa inuu ahaado mid fudud sida ugu macquulsan, iyo shuruudaha saxda ah ma noqon karaan kuwo aad u sarreeya. Sidan, habaynta caaryada iyo dayactirka labaduba waxay noqon doonaan kuwo aad u fudud, heerka wax-soo-saarka sidoo kale waa la hagaajin doonaa.
2.6 Margin
Ka-baxsan ka dib, aluminium profiles waxay leeyihiin habab daaweyn oo dusha sare ah oo kala duwan iyadoo loo eegayo baahida macaamiisha. Waxaa ka mid ah, hababka anodizing iyo electrophoresis ayaa saameyn yar ku leh xajmiga sababtoo ah lakabka filimka khafiifka ah. Haddii habka daaweynta dusha sare ee daahan budada ah loo isticmaalo, budada ayaa si fudud ugu urursan geesaha iyo jeexjeexyada, dhumucda lakabka kaliya waxay gaari kartaa 100 μm. Haddii tani ay tahay meel isku-ururinta, sida slider, waxay ka dhigan tahay inay jiraan 4 lakab oo daahan buufin ah. Dhumucda ilaa 400 μm waxay ka dhigaysaa isu imaatinka mid aan suurtagal ahayn waxayna saamaynaysaa isticmaalka.
Intaa waxaa dheer, marka tirada extrusions korodho iyo caaryada xirto, xajmiga boosaska profile waxay noqon doontaa mid yar oo yar, halka cabbirka slider uu noqon doono mid weyn oo weyn, samaynta kulan adag. Iyadoo lagu saleynayo sababaha kor ku xusan, xad-dhaafka ku habboon waa in lagu hayaa iyadoo loo eegayo shuruudo gaar ah inta lagu jiro naqshadeynta si loo hubiyo isu-ururinta.
2.7 Calaamadaynta dulqaadka
Naqshadeynta qaybta isgoysyada, sawirka shirka ayaa la soo saaraa marka hore ka dibna sawirka alaabta astaanta ayaa la soo saaraa. Sawirka saxda ah ee shirka macnaheedu maaha in sawirka alaabta profile uu yahay mid qumman. Qaar ka mid ah naqshadeeyayaasha waxay iska indhatiraan muhiimada cabbirka iyo dulqaadka calaamadaynta. Meelaha la calaamadeeyay guud ahaan waa cabbirrada loo baahan yahay in la dammaanad qaado, sida: booska isku-dhafka, furitaanka, qoto-dheeraanta, ballaca jeexjeexyada, iwm, waana sahlan tahay in la cabbiro lana eego. Dulqaadyada guud ee cabbirka, heerka saxda ah ee u dhigma waxaa lagu dooran karaa si waafaqsan heerka qaranka. Qaar ka mid ah cabbirada isu-ururinta muhiimka ah ayaa u baahan in lagu calaamadiyo qiyamka dulqaadka ee gaarka ah ee sawirka. Haddii dulqaadku aad u weyn yahay, isu-ururinta ayaa aad u adkaan doonta, iyo haddii dulqaadku aad u yar yahay, kharashka wax soo saarka ayaa kordhin doona. Kala duwanaanshaha dulqaadka macquulka ah wuxuu u baahan yahay ururinta khibradaha naqshadeeyaha maalin kasta.
2.8 Dib u habeyn faahfaahsan
Faahfaahinta ayaa go'aamisa guusha ama guuldarada, isla sidaasna waa run naqshadeynta qaybaha qaybaha. Isbeddellada yaryar kaliya ma ilaalin karaan caaryada iyo xakamaynta heerka socodka, laakiin sidoo kale waxay hagaajinayaan tayada dusha sare waxayna kordhiyaan heerka wax-soo-saarka. Mid ka mid ah farsamooyinka sida caadiga ah loo isticmaalo waa geesaha wareegsan. Muuqaalada la sii daayay ma yeelan karaan geeso fiiqan gabi ahaanba sababtoo ah fiilooyinka naxaasta ah ee khafiifka ah ee loo isticmaalo goynta siliga ayaa sidoo kale leh dhexroor. Si kastaba ha noqotee, xawaaraha qulqulka ee geesaha ayaa ah mid gaabis ah, khilaafku waa weyn yahay, walbahaarkana waa uu uruursan yahay, inta badan waxaa jira xaalado marka calaamadaha extrusion ay cad yihiin, cabbirka ay adag tahay in la xakameeyo, iyo caaryada waxay u nugul yihiin jajabinta. Sidaa darteed, radius wareega waa in la kordhiyaa inta suurtogalka ah iyada oo aan saameyn ku yeelan isticmaalkeeda.
Xitaa haddii ay soo saarto mishiin yar oo extrusion ah, dhumucda derbiga profile waa in aanay ka yarayn 0.8mm, dhumucda derbiga qayb kasta oo ka mid ah qaybta waa in aanay ka duwanayn wax ka badan 4 jeer. Inta lagu jiro naqshadeynta, xariiqyada geesaha ama wareegyada arc waxaa loo isticmaali karaa isbeddelada degdega ah ee dhumucda derbiga si loo hubiyo qaabka dheecaanka joogtada ah iyo dayactirka caaryada fudud. Intaa waxaa dheer, muuqaalada derbiyada dhuuban waxay leeyihiin dabacsanaan ka sii fiican, dhumucda derbiga ee qaar ka mid ah gussets, battens, iwm waxay noqon kartaa qiyaastii 1mm. Waxaa jira codsiyo badan oo loogu talagalay hagaajinta faahfaahinta naqshadeynta, sida hagaajinta xaglaha, beddelka jihooyinka, gaabinaya cantilevers, kordhinta nusqaamaha, hagaajinta summada, hagaajinta dulqaadka, iwm. xiriirka naqshadeynta caaryada, wax soo saarka, iyo hababka wax soo saarka.
3. Gabagabo
Naqshadeeye ahaan, si loo helo faa'iidooyinka dhaqaale ee ugu wanaagsan ee wax soo saarka astaanta, dhammaan qodobbada wareegga nolosha ee badeecada waa in la tixgeliyaa inta lagu jiro naqshadeynta, oo ay ku jiraan baahiyaha isticmaalaha, naqshadeynta, wax soo saarka, tayada, qiimaha, iwm, ku dadaal si loo gaaro guusha horumarinta alaabta markii ugu horeysay. Kuwani waxay u baahan yihiin la socodka maalinlaha ah ee wax soo saarka badeecada iyo ururinta iyo ururinta macluumaadka gacanta koowaad si loo saadaaliyo natiijooyinka naqshadeynta oo loo saxo horay.
Waqtiga boostada: Sebtembar-10-2024
