1 Hordhac
Iyada oo horumarka degdega ah ee warshadaha aluminiumka iyo korodhka joogtada ah ee tonnage ee mashiinnada extrusion aluminium, tignoolajiyada aluminium caaryada caaryada leh ayaa soo baxday. Ka-baxa aluminiumka caaryada leh waxay si weyn u wanaajisaa wax-soo-saarka wax-soo-saarka extrusion waxayna sidoo kale dhigtaa dalabyo farsamo oo sare oo ku saabsan naqshadeynta caaryada iyo hababka extrusion.
2 Habka soo saarista
Saamaynta habka extrusion ee waxtarka wax soo saarka ee caaryada aluminium ee caaryada leh ayaa inta badan ka muuqda xakamaynta saddexda dhinac: heerkulka bannaan, heerkulka caaryada, iyo heerkulka ka baxa.
2.1 Heerkulka maran
Heerkulka bannaan ee lebbiska ah ayaa saameyn weyn ku leh soosaarka soo saarista. Wax soo saarka dhabta ah, mashiinada extrusion ee u nugul midabaynta dusha sare ayaa guud ahaan la kululeeyaa iyadoo la isticmaalayo foornooyin badan oo maran. Foornooyinka maran badan waxay bixiyaan kuleyl badan oo labbis ah oo madhan oo leh sifooyin dahsoon oo wanaagsan. Intaa waxaa dheer, si loo hubiyo waxtarka sare, habka "heerkulka hoose iyo xawaaraha sare" ayaa badanaa la adeegsadaa. Xaaladdan oo kale, heerkulka bannaan iyo heerkulka ka baxa waa in si dhow loola siman yahay xawaaraha extrusion, iyada oo goobaha la tixgelinayo isbeddelka cadaadiska extrusion iyo xaaladda dusha bannaan. Heerkulka maran wuxuu ku xiran yahay xaaladaha wax soo saarka dhabta ah, laakiin sida tilmaanta guud, ee caaryada daldaloola, heerkulka bannaan ayaa sida caadiga ah lagu hayaa inta u dhaxaysa 420-450 ° C, iyada oo dhimasha fidsan lagu dejiyo wax yar ka sarreeya 10-20 ° C marka loo eego kala qaybsanaanta.
2.2 heerkulka caaryada
Iyada oo ku saleysan waayo-aragnimada wax-soo-saarka goobta, heerkulka caaryada waa in lagu hayaa inta u dhaxaysa 420-450 ° C. Waqtiyada kululaynta xad-dhaafka ah waxay u horseedi kartaa nabaad-guurka caaryada inta lagu jiro hawlgalka. Intaa waxaa dheer, meelaynta saxda ah ee caaryada inta lagu jiro kululaynta waa lagama maarmaan. Caaryada waa inaan si aad ah la isugu dhejin, taasoo ka tagaysa meel bannaan dhexdooda. Xannibaadda hawada ka soo baxda foornada caaryada ama meelaynta aan habboonayn waxay u horseedi kartaa kuleyl aan sinnayn iyo ka-bax aan joogto ahayn.
3 Qodobbada Caaryada
Naqshadeynta caaryada, farsamaynta caaryada, iyo dayactirka caaryada ayaa muhiim u ah qaabeynta extrusion waxayna si toos ah u saameeyaan tayada dusha alaabta, saxnaanta cabbirka, iyo waxtarka wax soo saarka. Anaga oo ka soo qaadanayna hab-dhaqannada wax-soo-saarka iyo waayo-aragnimada naqshadaynta caaryada ee la wadaago, aan falanqeyno dhinacyadan.
3.1 Naqshadeynta Caaryada
Caaryadu waa aasaaska samaynta badeecada waxayna ka ciyaartaa door muhiim ah go'aaminta qaabka, saxnaanta cabbirka, tayada korka, iyo sifooyinka alaabta. Noocyada caaryada daloolka leh ee leh shuruudaha dusha sare, hagaajinta tayada dusha sare waxaa lagu gaari karaa iyadoo la dhimayo tirada godka leexinta iyo hagaajinta meelaynta buundooyinka leexinta si looga fogaado dusha sare ee qurxinta ee profile. Intaa waxaa dheer, dhinta fidsan, iyadoo la adeegsanayo naqshadeynta godka qulqulka gadaal waxay xaqiijin kartaa qulqulka birta isku midka ah ee godad dhinta.
3.2 Habaynta caaryada
Inta lagu jiro habaynta caaryada, yaraynta iska caabinta qulqulka birta ee buundooyinka waa muhiim. Dhaqdhaqaaqa buundooyinka leexinta si habsami leh waxay hubisaa saxnaanta boosaska buundada waxayna caawisaa in la gaaro qulqulka birta ah ee isku midka ah. Noocyada leh shuruudaha tayada sare ee dusha sare, sida muraayadaha qorraxda, tixgeli kordhinta dhererka qolka alxanka ama isticmaalka habka alxanka sare si loo xaqiijiyo natiijooyinka alxanka wanaagsan.
3.3 Dayactirka caaryada
Ilaalinta caaryada joogtada ah ayaa sidoo kale muhiim ah. Nadiifinta caaryada iyo hirgelinta dayactirka nitrogenization waxay ka hortagi kartaa arrimaha sida qallafsanaanta aan sinnayn ee meelaha shaqada ee caaryada.
4 Tayada Madhan
Tayada bannaan waxay saameyn muhiim ah ku leedahay tayada dusha sare ee alaabta, hufnaanta extrusion, iyo dhaawaca caaryada. Madhan tayada liidata waxay u horseedi kartaa dhibaatooyin tayo leh sida jeexjeexyada, midabka ka dib oksaydhka, iyo nolosha caaryada oo yaraada. Tayada bannaan waxaa ka mid ah isku-dhafka saxda ah iyo isku-duubnaanta walxaha, labaduba waxay si toos ah u saameeyaan soo-saarka extrusion iyo tayada dusha sare.
4.1 Habaynta Halabuurka
Qaadashada astaamaha muraayadda qorraxda tusaale ahaan, qaabeynta saxda ah ee Si, Mg, iyo Fe ee 6063 alloy ee khaaska ah ee caaryada caaryada leh ayaa lagama maarmaan u ah helitaanka tayada dusha sare iyada oo aan waxyeello u geysanayn sifooyinka farsamada. Tirada guud iyo saamiga Si iyo Mg waa muhiim, oo ku salaysan waayo-aragnimada wax-soo-saarka muddada-dheer, ilaalinta Si + Mg ee qiyaasta 0.82-0.90% waxay ku habboon tahay helitaanka tayada dusha sare ee la rabo.
Falanqaynta meelaha bannaan ee aan u hoggaansamin ee muraayadaha cadceedda, waxaa la ogaaday in walxaha raadraaca iyo wasakhdu ay yihiin kuwo aan degganayn ama ay dhaafeen xadka, si weyn u saameeya tayada dusha sare. Ku darida walxaha inta lagu jiro daawaynta ee dukaanka dhalaalka waa in si taxadar leh loo sameeyaa si looga fogaado xasillooni darro ama xad-dhaaf ah walxaha raadraaca. Kala soocidda qashinka warshadaha, qashinka sii daaya waxaa ka mid ah qashinka aasaasiga ah sida goynta iyo walxaha aasaasiga ah, qashinka labaad waxaa ka mid ah qashinka ka-hortagga ka-hortagga hawlaha sida oksaydhka iyo daahan budada ah, iyo astaamaha dahaarka kulaylka ayaa loo kala saaray sida qashinka sare. Noocyada Oxidized waa inay isticmaalaan meel banaan oo gaar ah, guud ahaanna wax qashin ah laguma dari doono marka alaabtu ku filan tahay.
4.2 Habka Wax-soo-saarka maran
Si loo helo meelo bannaan oo tayo sare leh, u hoggaansanaanta adag ee shuruudaha habraaca ee muddada nadiifinta nitrogen iyo wakhtiga dejinta aluminiumku waa lama huraan. Walxaha Alloying waxaa sida caadiga ah lagu daraa qaab block ah, iyo isku darka dhamaystiran ayaa loo isticmaalaa si loo dedejiyo kala diri. Isku darka saxda ah wuxuu ka hortagayaa samaynta aagagga diirada sare ee degaanka ee walxaha alloy.
Gabagabo
Aluminium alloys waxaa si weyn loogu isticmaalaa baabuurta tamarta cusub, iyada oo codsiyada qaybaha qaab-dhismeedka iyo qaybaha sida jidhka, mishiinka, iyo taayirrada. Isticmaalka korodhka aluminium aluminium ee warshadaha baabuurta waxaa dhaqaajiya baahida loo qabo waxtarka tamarta iyo joogteynta deegaanka, oo ay weheliso horumarinta tignoolajiyada aluminium aluminium. Wixii profiles leh shuruudaha tayada sare ee dusha sare, sida batteriga aluminiumka leh godad badan oo gudaha ah iyo dalabaadka waxqabadka farsamada sare, hagaajinta hufnaanta caaryada daloolka leh ayaa lagama maarmaan u ah shirkadaha si ay ugu koraan macnaha isbeddelka tamarta.
Waxaa tafatiray May Jiang oo ka socota MAT Aluminum
Waqtiga boostada: Meey-30-2024
