Saamaynta Hababka Daawaynta Kulaylka ee Dhismayaasha Yaryar iyo Guryaha Makaanikada ee Dhamaadka Sare 6082 Aluminium Alloy Extruded Baars

Saamaynta Hababka Daawaynta Kulaylka ee Dhismayaasha Yaryar iyo Guryaha Makaanikada ee Dhamaadka Sare 6082 Aluminium Alloy Extruded Baars

1.hordhac

Aluminium Alloys oo leh awood dhexdhexaad ah waxay soo bandhigaan sifooyin habaysan oo wanaagsan, deminta dareenka, adkaanta saamaynta, iyo iska caabinta daxalka. Waxay si aad ah uga shaqeeyaan warshado kala duwan, sida elektaroonigga iyo badda, wax soo saarka tuubooyinka, ulo, profiles, iyo fiilooyinka. Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira baahi sii kordheysa ee 6082 aluminium aluminium ah. Si loo daboolo baahida suuqa iyo shuruudaha isticmaalaha, waxaanu samaynay tijaabooyin ku saabsan hababka kululaynta extrusion ee kala duwan iyo hababka daaweynta kulaylka ugu dambeeya ee 6082-T6 baararka. Hadafkayagu wuxuu ahaa inaan aqoonsanno habka daaweynta kulaylka kaas oo qanciya shuruudaha waxqabadka farsamada ee baararkan.

6082 0

2.Waxyaabaha Tijaabada ah iyo Geedi socodka wax soo saarka

2.1 Qalabka Tijaabada

Ingots kabka ee cabbirka Ф162×500 ayaa la soo saaray iyadoo la adeegsanayo habka wax tuurista ee nus-joogta ah waxaana lagu sameeyay daaweyn aan labis ahayn. Tayada birta ah ee ingots-ku waxay u hoggaansameen heerarka farsamada gacanta ee shirkadda. Halabuurka kiimikaad ee 6082 alloy waxa lagu muujiyay shaxda 1.

6082 1

2.2 Socodka Wax-soo-saarka

Tijaabada 6082 baararka waxay lahaayeen qeexid Ф14mm. Weelka bakhtiyeyaashu waxa uu lahaa dhexroor 170mm oo leh nashqad 4-dalool ah oo extrusion ah iyo isugeynta extrusion ee 18.5. Socodka gaarka ah ee geedi socodka waxaa ka mid ahaa kululaynta xuubka, extrusion, deminta, fidinta toosinta iyo muunad, toosinta rullaluistemadka, goynta kama dambaysta ah, gabowga macmalka ah, hubinta tayada, iyo bixinta.

6082 2

3.Ujeeddooyinka tijaabada ah

Ujeedada daraasaddan waxay ahayd in la aqoonsado hababka daaweynta kulaylka extrusion iyo cabbirada daaweynta kulaylka ugu dambeeya ee saameeya waxqabadka 6082-T6 baararka, ugu dambeyntii lagu gaaro shuruudaha waxqabadka caadiga ah. Marka loo eego halbeegyada, sifooyinka farsamo ee dhaadheer ee 6082 alloy waa inay buuxiyaan shuruudaha ku taxan Shaxda 2.

6032 3

4.Habka tijaabada ah

4.1 Baaritaanka Daawaynta Kulaylka Baaxadda

Baadhitaanka daawaynta kulaylka bakhtiinta ayaa ugu horrayn diiradda saaray saamaynta shubista heerkulka extrusion-ka iyo heerkulka weelka extrusion ee sifooyinka farsamada. Xulashada halbeegyada gaarka ah ayaa lagu faahfaahiyay shaxda 3.

6082 4

4.2 Xalka Adag iyo Baadhitaanka Daawaynta Kulaylka Gabowga

Naqshad tijaabo ah oo orthogonal ah ayaa loo adeegsaday xalka adag iyo habka daaweynta kulaylka gabowga. Heerarka qodobka la doortay ayaa lagu bixiyaa shaxda 4, iyadoo shaxda naqshadaynta orthogonal lagu tilmaamay sida IJ9(34).

6082 5

5.Natiijooyinka iyo Falanqaynta

5.1 Natiijooyinka Tijaabada Daawaynta Kulaylka Bixinta iyo Falanqaynta

Natiijooyinka tijaabooyinka daaweynta kuleylka kuleylka ayaa lagu soo bandhigay Shaxda 5 iyo Jaantuska 1. Sagaal shaybaar ayaa loo qaaday koox kasta, celceliska waxqabadka farsamada ayaa la go'aamiyay. Iyada oo ku saleysan falanqaynta biraha iyo isku dhafka kiimikada, nidaamka daaweynta kulaylka ayaa la sameeyay: deminta 520 ° C 40 daqiiqo iyo gabowga 165 ° C 12 saacadood. Laga soo bilaabo Shaxda 5 iyo Jaantuska 1, waxaa laga arki karaa in marka shubitaanka heerkulka qallafsanaanta iyo heerkulka weelka extrusion uu kordhay, labadaba xoogga xajinta iyo xoogga dhalidda ayaa si tartiib tartiib ah u kordhay. Natiijooyinka ugu wanaagsan waxaa lagu helay heerkulka extrusion ee 450-500 ° C iyo heerkulka weelka extrusion 450 ° C, kaas oo buuxiyey shuruudaha caadiga ah. Tan waxa u sabab u ahaa saamaynta shaqada qabow ee adkeysi ee heerkulka sare ee hoose, taasoo keentay jabka xadka hadhuudh iyo korodhka burburka xal adag inta u dhaxaysa A1 iyo Mn inta lagu jiro kululaynta ka hor demin, taasoo keentay in recrystalization. Marka heerkulku kordho, awoodda ugu dambeysa ee Rm ee alaabta ayaa si weyn u soo hagaagtay. Marka heerkulka weelka extrusion soo dhawaaday ama dhaafo heerkulka la galay, qallafsanaan sinnayn hoos u dhacay, hoos u dhigidda qoto dheer ee giraanta hadhuudh aan la taaban karin iyo kordhinta awoodda wax soo saarka Rm. Haddaba, cabbirrada macquulka ah ee daawaynta kulaylka kaxaynta ayaa ah: heerkulka qallafsanaanta ee 450-500 ° C iyo heerkulka weelka extrusion ee 430-450 ° C.

6082 7

5.2 Xalka adag iyo Natiijooyinka Tijaabada Orthogonal ee gabowga iyo falanqaynta

Jadwalka 6 wuxuu muujinayaa in heerarka ugu fiican ay yihiin A3B1C2D3, oo leh deminta 520 ° C, heerkulka gabowga macmalka ah ee u dhexeeya 165-170 ° C, iyo muddada gabowga ee saacadaha 12, taasoo keentay xoog sare iyo caag ah baararka. Geedi socodka deminta waxa uu abuuraa xal adag oo ka sarreeya. Heerkulka hoose ee deminta, fiirsashada xalka adag ee sarreeya ayaa hoos u dhacaya, saameynaya xoogga. Heerkulka daminta ee kudhowaad 520°C ayaa si weyn u wanaajisa saamaynta deminta xalinta adag ee ay keentay. Inta u dhaxaysa daminta iyo gabowga macmalka ah, ie, kaydinta heerkulka qolka, waxay si weyn u saamaysaa sifooyinka farsamada. Tan waxaa si gaar ah loogu dhawaaqaa ulo aan fidin marka la demiyo. Marka inta u dhaxaysa daminta iyo gabowga ay dhaafto 1 saac, xoogga, gaar ahaan xoogga dhalidda, ayaa si weyn hoos ugu dhacaya.

5.3 Falanqaynta Metallographic Microstructure Falanqaynta

Falanqaynta sare-u-qaadista iyo falanqaynta ayaa lagu sameeyay baararka 6082-T6 ee heerkulka xalka adag ee 520 ° C iyo 530 ° C. Sawirro aad u sarraysa ayaa muujiyay roobab isku mid ah oo leh qaybo weji roobaad badan oo si siman loo qaybiyay. Falanqaynta iftiinka dabaylaha iyadoo la adeegsanayo qalabka Axiovert200 waxay muujisay kala duwanaansho kala duwan oo ku saabsan qaabka hadhuudhka. Aagga dhexe waxaa ka muuqday miro yar yar iyo mid isku mid ah, halka cidhifyadu ay soo bandhigeen xoogaa dib u cusbooneed ah oo leh miro dhaadheer. Tani waxay sabab u tahay koritaanka nuclei-yada kareemada ee heerkulka sare, samaynta cirbadaha qallafsan ee u eg.

6082 8

1692458755620

6.Qiimaynta Dhaqanka Waxsoosaarka

Wax soo saarka dhabta ah, tirakoobka waxqabadka farsamada ayaa lagu sameeyay 20 qaybood oo baararka ah iyo 20 qaybood oo muuqaal ah. Natiijooyinka waxaa lagu muujiyay Jadwalka 7 iyo 8. Wax soo saarka dhabta ah, habkayaga extrusion waxaa lagu sameeyay heerkulka taasoo keentay shaybaarada gobolka T6, iyo waxqabadka farsamada ayaa la kulmay qiyamka bartilmaameedka.

6082 9

 

6082 10

6082 11

7.Gabagabadii

(1) Halbeegyada daawaynta kulaylka sii-diridda: Heerkulka ka-baxa ee 450-500 ° C; heerkulka weelka extrusion ee 430-450 ° C.

(2) Qiyaasaha daaweynta kulaylka ugu dambeeya: Heerkulka xalka ugu fiican ee 520-530 ° C; heerkulka gabowga ee 165 ± 5 ° C, muddada gabowga ee saacadaha 12; Inta u dhaxaysa daminta iyo gabowga waa in aanay ka badnayn 1 saac.

(3) Iyada oo ku saleysan qiimeyn la taaban karo, habka daaweynta kulaylka la heli karo waxaa ka mid ah: heerkulka extrusion ee 450-530 ° C, heerkulka weelka extrusion ee 400-450 ° C; heerkulka xalinta adag ee 510-520 ° C; nidaamka gabowga ee 155-170 ° C 12 saacadood; ma jiro xad gaar ah oo u dhexeeya daminta iyo gabowga. Tan waxa lagu dari karaa habraaca hawlgelinta habraaca.

Waxaa tafatiray May Jiang oo ka socota MAT Aluminum

 


Waqtiga boostada: Mar-15-2024