Haddii sifooyinka farsamada ee extrusions aysan ahayn sidii la filayay, fiiro gaar ah ayaa inta badan diiradda lagu saarayaa halabuurka bilowga ah ee biilka ama xaaladaha extrusion / gabowga. Dad yar ayaa su'aal ka keenaya in homogenization laftiisa uu noqon karo arrin. Dhab ahaantii, heerka homogenization ayaa muhiim u ah soo saarida extrusions tayo sare leh. Ku guuldareysiga in si sax ah loo xakameeyo tallaabada isku-dhafka ah waxay horseedi kartaa:
●Cadaadiska horumarka oo kordhay
●Cilooyin badan
●Driix textures ka dib anodizing
●Xawaaraha sareynta oo hooseeya
●Qalab farsamo oo liita
Marxaladda isku-duubnidu waxay leedahay laba ujeedo oo waaweyn: sifaynta isku-dhafka birta-ku jirta ee isku-dhafan, iyo dib-u-qaybinta magnesium (Mg) iyo silicon (Si). Marka la baadho qaab-dhismeed yar oo billet ah ka hor iyo ka dib isku-duubnida, mid ayaa la saadaalin karaa in billet-ku si fiican u shaqeyn doono inta lagu jiro extrusion.
Saamaynta Homogenization Billet ee adkeynta
6XXX extrusions, xooggu waxay ka timaadaa Mg-iyo Si-hodan wejiyada la sameeyay xilliga gabowga. Awoodda samaynta wejiyadani waxay ku xiran tahay in la geliyo curiyeyaasha xal adag ka hor intaanay gabowga bilaabmin. Si Mg iyo Si ay ugu dambeyntii qayb uga noqdaan xalka adag, birta waa in si degdeg ah loo demiyo in ka sarreeya 530 °C. Heerkulka ka sarreeya meeshan, Mg iyo Si waxay si dabiici ah ugu milmaan aluminium. Si kastaba ha noqotee, inta lagu jiro extrusion, birta ayaa kaliya ka sarreysa heerkulkan muddo gaaban. Si loo hubiyo in dhammaan Mg iyo Si ay milmaan, qaybaha Mg iyo Si waxay u baahan yihiin inay yaraadaan. Nasiib darro, inta lagu jiro kabka, Mg iyo Si waxay u soo da'ayaan sida baloogyada Mg₂Si aad u weyn (Jaantus. 1a).
Wareegga isku midka ah ee 6060 billets waa 560 ° C ilaa 2 saacadood. Inta lagu jiro hawshan, maadaama billet-ku uu ka sarreeyo 530 °C muddo dheer, Mg₂Si wuu milmaa. Markay qaboojiso, waxay dib-u-soo-dejinaysaa qaybin aad u wanaagsan (Jaantus 1c). Haddii heerkulku aanu ku filnayn, ama wakhtigu aad u gaaban yahay, qaybo waaweyn oo Mg₂Si ah ayaa hadhi doona. Marka tani dhacdo, xalka adag ka dib ka-baxa wuxuu ka kooban yahay Mg iyo Si ka yar, taas oo ka dhigaysa mid aan suurtagal ahayn in la sameeyo cufnaanta sare ee qulqulka adag - taasoo horseedaysa sifooyinka farsamada ee la dhimay.
Jaantus. 1. Mikrogarafyada indhaha ee la safeeyey iyo 2% HF-ku-xiran 6060 billet: (a) sida-duubay, (b) qayb ahaan isku mid, (c) si buuxda isku mid ah.
Doorka Homogenization on Intermetallics-ka kooban Iron
Birta (Fe) waxay saameyn weyn ku leedahay adkaanta jabka marka loo eego xoogga. 6XXX alloys, wejiyada Fe waxay u muuqdaan inay sameeyaan β-phase (Al₅(FeMn)Si ama Al₈.₉(FeMn)₂Si₂) inta Wejiyadani waa kuwo waaweyn, xagal, waxayna farageliyaan extrusion (oo lagu muujiyay sawirka 2a). Inta lagu jiro isku-duubnida, curiyeyaasha culus (Fe, Mn, iwm.) way fidaan, wejiyada xaglaha waaweyna waxay noqdaan kuwo yaryar oo wareegsan (Jaantus 2b).
Laga soo bilaabo sawirada indhaha oo keliya, way adag tahay in la kala saaro wejiyada kala duwan, mana suurtogal tahay in si la isku halleyn karo loo qiyaaso. Markay tahay Innoval, waxaanu ku qiyaasnaa isu-soo-baxa billet anagoo adeegsanayna habka ogaanshaha muuqaalka iyo kala soocida (FDC), kaas oo bixisa %α qiimaha billet-ka. Tani waxay awood noo siinaysaa in aan qiimeyno tayada homogenization.
Jaantuska. 2. Sawir-gacmeedyada indhaha (a) ka hor iyo (b) ka dib isku-dhafka.
Habka Ogaanshaha iyo Kala Soocida (FDC).
Jaantuska 3a waxa uu tusayaa muunad la silcay oo lagu lafaguray sawirka elektarooniga ah ee microscopy (SEM). Farsamada cabbirka-cawlan ayaa markaa lagu dabaqayaa si loo kala saaro oo loo aqoonsado kuwa isku-dhafan, kuwaas oo caddaan ugu muuqda sawirka 3b. Farsamadan waxay ogolanaysaa in la baaro meelaha ilaa 1mm², taasoo la macno ah in ka badan 1000 astaamood oo shaqsi ah ayaa hal mar la lafo guray.
Jaantuska. 3. (a) Sawirka elektarooniga ah ee dib loo firdhiyey ee 6060 billet oo isku mid ah, (b) la aqoonsaday sifooyin shakhsi ah oo ka yimid (a).
Halabuurka Qaybaha
Nidaamka Innoval wuxuu ku qalabaysan yahay Oxford Instruments Xplore 30 raajo tamarta-firdhiya (EDX). Tani waxay saamaxaysaa in si toos ah loo ururiyo spectra EDX oo laga soo ururiyo goob kasta oo la aqoonsaday. Marka laga eego muuqaladan, halabuurka walxaha waa la go'aamin karaa, waxaana la qiimeeyay heerka Fe:Si qaraabo ah.
Iyada oo ku xidhan nuxurka Mn ama Cr ee daawaha, walxo kale oo culus ayaa sidoo kale lagu dari karaa. Qaar ka mid ah 6XXX alloys (mararka qaarkood leh Mn muhiim ah), (Fe+Mn): Si saamiga waxaa loo isticmaalaa tixraac ahaan. Saamiyadan ayaa markaa la barbar dhigi karaa kuwa la yaqaan ee Fe-ku jira intermetallics.
β-phase (Al₅(FeMn)Si ama Al₈.₉(FeMn)₂Si₂): (Fe+Mn): Si ratio ≈ 2. α-phase (Al₁₂(FeMn)₃Si ama Al₈.₃(FeMn):–6, ku xidhan halabuurka. Software-keena gaarka ah wuxuu noo ogolaanayaa inaan dejinno marin oo aan u kala saarno qayb kasta sida α ama β, ka dibna khariidad booskooda gudaha qaab-dhismeedka yar yar (Jaantus. 4). Tani waxay ku siinaysaa qiyaastii boqolkiiba α beddelay billet-ka isku midka ah.
Jaantus. 4. (a) Khariidad muujinaysa α- iyo β-qaybaha la kala saaray, (b) goob kala firdhisan (Fe+Mn): Si ratios.
Maxaa Xogtu Noo Sheegi Kartaa
Jaantuska 5 ayaa muujinaya tusaale sida macluumaadkan loo isticmaalo. Xaaladdan oo kale, natiijadu waxay tilmaamaysaa kuleyl aan labis ahayn oo ku dhex jira foorno gaar ah, ama laga yaabo in heerkulka go'an aan la gaarin. Si loo qiimeeyo kiisaska noocaas ah, labadaba biilka tijaabada iyo waraaqaha tixraaca ee tayada la yaqaan ayaa loo baahan yahay. Kuwan la'aanteed, qiyaasta %α ee la filayo ee isku dhafka alloy lama dhisi karo.
Jaantuska. 5. Isbarbardhigga %α ee qaybaha kala duwan ee foornada isku-dhafka ah ee sida liidata u shaqaynaysa.
Waqtiga boostada: Agoosto-30-2025
