6063 aluminium aluminium ah waxaa iska leh Al-Mg-Si aluminium alloy-gaab ah oo hooseeya. Waxay leedahay wax qabad qaabaynta extrusion aad u fiican, iska caabin daxalka wanaagsan iyo sifooyin farsamo oo dhamaystiran. Waxa kale oo si weyn loogu isticmaalaa warshadaha baabuurta sababtoo ah midabaynta oksaydhka ee fudud. Iyada oo la dardargelinayo isbeddelka baabuurta khafiifka ah, codsiga 6063 aluminium aluminium aluminium ah oo ka samaysan alaabada baabuurta ayaa sidoo kale kordhay.
Qaab-dhismeedka yar-yar iyo sifooyinka alaabta la saaray waxaa saameeya saameynta isku dhafan ee xawaaraha extrusion, heerkulka extrusion iyo saamiga extrusion. Waxaa ka mid ah, saamiga extrusion inta badan waxaa lagu go'aamiyaa cadaadiska extrusion, waxtarka wax soo saarka iyo qalabka wax soo saarka. Marka saamiga extrusion yar yahay, qallafsanaanta alloy waa yar yahay oo sifaynta qaab-dhismeedku maaha mid cad; kordhinta saamiga extrusion waxay si weyn u nadiifin kartaa badarka, jebin kartaa wejiga labaad ee aan dhab ahayn, helaan microstructure isku mid ah, iyo hagaajinta sifooyinka farsamo ee daawaha.
6061 iyo 6063 aluminium aluminium waxay maraan recrystalization firfircoon inta lagu jiro habka extrusion. Marka heerkulka extrusion uu yahay mid joogto ah, marka saamiga extrusion uu kordho, xajmiga hadhuudhka ayaa hoos u dhacaya, marxaladda xoojinta ayaa si fiican u kala firdhisan, iyo xoojinta xoogga iyo dhererka dabaysha ayaa kor u kaca si waafaqsan; si kastaba ha ahaatee, marka saamiga extrusion kordho, xoogga extrusion ee looga baahan yahay habka extrusion ayaa sidoo kale kor u kacaya, taasoo keentay saamayn kulaylka weyn, taasoo keentay in heerkulka gudaha ee alloy kor u kaco, iyo waxqabadka alaabta hoos u. Tijaabadani waxay daraasaysaa saamaynta saamiga extrusion, gaar ahaan saamiga weyn ee extrusion, on microstructure iyo sifooyinka farsamada ee 6063 aluminium aluminium.
1 Qalabka tijaabada iyo hababka
Qalabka tijaabada ah waa 6063 aluminium aluminium ah, oo ka kooban kiimiko ayaa lagu muujiyay shaxda 1. Cabbirka asalka ah ee ingot waa Φ55 mm × 165 mm, waxaana lagu farsameeyaa billet extrusion oo leh cabbir Φ50 mm × 150 mm ka dib daaweynta homogenization ee 560 ℃ 6 h. Billet waxaa lagu kululeeyaa 470 ℃ waana lagu hayaa diirimaad. Heerkulka hore ee foosto extrusion waa 420 ℃, kulaylka hore ee caaryada waa 450 ℃. Marka xawaaraha extrusion-ka (xawaaraha usha extrusion dhaqaaqo) V = 5 mm / s weli isbedelin, 5 kooxood oo kala duwan ee imtixaanada saamiga extrusion ayaa la sameeyaa, iyo saamiga extrusion R waa 17 (u dhiganta dhexroor godka dhinta D = 12 mm), 25 (D = 10 mm), 39 (D = 8 mm), 69 (D = 6 mm), iyo (D = 6).
Shaxda 1 Halabuurka Kiimikada ee 6063 Al alloy (wt/%)
Shiidi warqad ciid ah iyo dhalaalid makaanikada ka dib, muunadaha biraha waxaa lagu xardhay reagent HF oo leh jajab mug dhan 40% qiyaastii 25 s, iyo qaab dhismeedka biraha shaybaarada ayaa lagu arkay leICA-5000 mikroskoob indhaha ah. Muunad falanqaynta texture ah oo cabbirkeedu yahay 10 mm × 10 mm ayaa laga gooyay badhtamaha qaybta dhererka ee usha la soo saaray, iyo shiiditaan farsamo iyo xoqin ayaa la sameeyay si meesha looga saaro lakabka cadaadiska dusha sare. Tiirka tiirka aan dhamaystirnayn ee saddexda diyaaradood ee crystal {111}, {200}, iyo {220} ee muunada waxa lagu qiyaasay X'Pert Pro MRD X-ray falanqeeyaha shirkadda PANalytical, iyo xogta nuxurka waxa habeeyey oo ay falanqeeyeen X'Pert Data View iyo software X'Pert Texture.
Muunada jilicsan ee daawaynta kabka ayaa laga soo qaatay badhtamaha xuubka, muunad jilicsan ayaa la gooyay jihada extrusion ka dib marka la saaro. Cabbirka aagga cabbirku wuxuu ahaa Φ4 mm × 28 mm. Tijaabada xamaasadda waxaa la sameeyay iyadoo la isticmaalayo SANS CMT5105 mashiinka tijaabinta walxaha caalamiga ah oo leh xadiga xajinta 2 mm/min. Celceliska qiimaha saddexda muunado ee caadiga ah waxaa loo xisaabiyay xogta hantida makaanikada. Qaab-dhismeedka jajabka ee muunadaha xajinta ayaa lagu arkay iyada oo la isticmaalayo mikroskoob elektaroonig ah oo weynayn (Quanta 2000, FEI, USA).
2 Natiijooyinka iyo doodaha
Jaantuska 1 waxa uu muujinayaa qaab-dhismeed-yar-yar oo biraha-soo-saarka ah ee 6063 aluminium aluminium ka hor iyo ka dib daaweynta isku-jirka. Sida ku cad Jaantuska 1a, miraha α-Al ee ku jira qaab-dhismeed yar-yar ayaa ku kala duwan cabbirkooda, tiro badan oo wejiyada β-Al9Fe2Si2 reticular waxay ku soo ururaan xudduudaha hadhuudhka, iyo tiro badan oo ah wejiyada Mg2Si granular waxay ku dhex jiraan miraha. Ka dib markii ingot la isku daray at 560 ℃ 6 h, non-equilibrium eutectic wejiga u dhexeeya dendrites alloy si tartiib ah u kala diri, canaasiirta alloy ku milmay shaxanka, microstructure ahaa labis, iyo celceliska size hadhuudh ahaa oo ku saabsan 125 μm (Jaantuska 1b).
Ka hor inta aan isku mid ahayn
Ka dib marka la isku daro daaweynta 600 ° C ilaa 6 saacadood
Fig.1 Qaab-dhismeedka Metallographic ee 6063 aluminium aluminium ka hor iyo ka dib daaweynta homogenization
Jaantuska 2 wuxuu muujinayaa muuqaalka 6063 aluminium aluminium bir ah oo leh saamiyo extrusion kala duwan. Sida ku cad Jaantuska 2, tayada dusha sare ee 6063 aluminium aluminium ah oo lagu dhejiyay saamiyo kala duwan oo kala duwan ayaa wanaagsan, gaar ahaan marka saamiga extrusion-ka la kordhiyo ilaa 156 (oo u dhiganta xawaaraha bararka extrusion ee 48 m / min), weli ma jiraan cillado extrusion ah sida dildilaaca iyo diirka dusha sare ee bararka, sidoo kale waxay leedahay qaab-dhismeed heer sare ah oo ka hooseeya aluminium 6. xawaaraha sare iyo saamiga extrusion weyn.
Fig.2 Muuqaalka 6063 aluminium aluminium alwaax ah oo leh saamiyo extrusion kala duwan
Jaantuska 3 waxa uu muujinayaa qaab-dhismeed yar oo biraha ah ee qaybta dheer ee 6063 aluminium alloy bar oo leh saamiyo kala duwan oo extrusion ah. Qaab dhismeedka hadhuudhka ee bararka leh saamiyo extrusion oo kala duwan ayaa muujinaya heerar kala duwan ee dhererka ama hagaajinta. Marka saamiga extrusion waa 17, miraha asalka ah ayaa la dheereeyaa jihada extrusion, oo ay weheliso samaynta tiro yar oo ah miraha recrystallized, laakiin miraha ayaa weli ah kuwo aan fiicneyn, oo leh celcelis ahaan cabbirka hadhuudhka ee ku saabsan 85 μm (Jaantus 3a); marka saamiga extrusionku yahay 25, miraha ayaa la jiidayaa caato badan, tirada miraha dib loo soo celiyay ayaa kordheysa, celceliska cabbirka hadhuudhka ayaa hoos u dhacaya ilaa 71 μm (Jaantus 3b); marka saamiga extrusionku yahay 39, marka laga reebo tiro yar oo miro qallafsan, qaab-dhismeedku wuxuu asal ahaan ka kooban yahay miro isku dheeli tiran oo recrystallized ah oo cabbirkoodu aan sinnayn, celcelis ahaan cabbirka hadhuudhka ee ku saabsan 60 μm (Jaantuska 3c); marka saamiga extrusion-ku yahay 69, habka dib-u-celinta firfircooni waa asal ahaan la dhammeeyey, miraha asalka ah ee asalka ah ayaa gebi ahaanba loo beddelay miro qaabaysan oo isku mid ah, iyo celceliska cabbirka hadhuudhka ayaa lagu sifeeyay ilaa 41 μm (Jaantus 3d); marka saamiga extrusion waa 156, oo leh horumarka buuxa ee habka dib-u-kicinta firfircoon, qaab-dhismeedku waa labbis badan, cabbirka hadhuudhka si weyn ayaa loo safeeyey ilaa 32 μm (Jaantus 3e). Kordhinta saamiga extrusion-ka, habka dib-u-kicinta firfircooni wuxuu si buuxda u socdaa, qaab-dhismeedka yar-yar ee alloy wuxuu noqdaa mid isku mid ah, cabbirka hadhuudhka si weyn ayaa loo safeeyey (Jaantuska 3f).
Fig.3 Qaab-dhismeedka Metallographic iyo cabbirka hadhuudhka ee qaybta dheer ee 6063 ulo aluminium ah oo leh saamiyo extrusion kala duwan
Jaantuska 4 wuxuu muujinayaa tirooyinka tiirka rogan ee 6063 aluminium aluminium baararka oo leh saamiyo kala duwan oo extrusion ah oo ay weheliyaan jihada extrusion. Waxaa la arki karaa in qaab-dhismeedka yar-yar ee baararka daawaha leh ee saamiga extrusion kala duwan ay soo saaraan hanuunin mudnaan cad. Marka saamiga extrusion waa 17, daciif ah <115>+ <100> texture la sameeyay (Jaantuska 4a); marka saamiga extrusion waa 39, qaybaha texture inta badan waa ka xoog badan <100> texture iyo qadar yar oo daciif ah <115> texture (Jaantuska 4b); marka saamiga extrusion waa 156, qaybaha texture waa <100> texture xoog leh si weyn u kordhay, halka <115> texture baaba'o (Jaantuska 4c). Daraasaduhu waxay muujiyeen in biraha cubic-ku-jiidka ah ay inta badan sameeyaan <111> iyo <100> textures silig inta lagu jiro extrusion iyo sawirka. Marka qaabka la sameeyo, heerkulka qolka qalabka farsamada ee daawaha ayaa muujinaya anisotropy cad. Awoodda texture waxay kordhisaa kororka saamiga extrusion, taas oo muujinaysa in tirada miraha ee jihada crystal gaar ah oo barbar socda jihada extrusion ee daawaha si tartiib tartiib ah u kordho, iyo xoogga jilicsanaanta dhererka ee daawaha kordhay. Hababka xoojinta ee 6063 aluminium aluminium aluminium ah qalabka kululaynta kulul waxaa ka mid ah xoojinta hadhuudhka wanaagsan, xoojinta kala-baxa, xoojinta texture, iwm
Fig.4 Jaantuska cirifka roga ee 6063 ulo aluminium aluminium ah oo leh saamiyo extrusion kala duwan oo ay weheliyaan jihada extrusion
Jaantuska 5 waa histogramka sifooyinka xajinta ee 6063 aluminium aluminium ka dib qallafsanaanta saamiga kala duwan ee extrusion. Awoodda xajinta ee daawaha kabka waa 170 MPa iyo dhererka waa 10.4%. Awoodda jilicsanaanta iyo dhererka daawaynta ka dib ka-baxsanaanta ayaa si weyn loo hagaajiyay, iyo xoogga jilicsanaanta iyo dhererka ayaa si tartiib tartiib ah u kordheysa kororka saamiga extrusion. Marka saamiga extrusion waa 156, xoogga korriinka iyo dhererka aluminiumku waxay gaadhaan qiimaha ugu sarreeya, kuwaas oo ah 228 MPa iyo 26.9%, siday u kala horreeyaan, taas oo ku saabsan 34% ka sarreeya xoogga korantada ee daawaha kabka iyo qiyaastii 158% ka sarreeya dhererka. Awoodda xajinta ee 6063 aluminium aluminium ah oo laga helay saamiga weyn ee extrusion waxay ku dhowdahay qiimaha xoogga korantada (240 MPa) oo la helay 4-pass siman channel extrusion (ECAP), taas oo aad uga sareysa qiimaha xoogga korantada (171.1 MPa) oo laga helay 1-pass ECAP extrusion of 6063 aluminium aluminium. Waxaa la arki karaa in saamiga weyn ee extrusion uu hagaajin karo sifooyinka farsamada ee daawaha ilaa xad.
Kobcinta sifooyinka farsamaysan ee daawaha by saamiga extrusion inta badan waxay ka timaadaa xoojinta sifaynta hadhuudhka. Marka saamiga extrusionku uu kordho, miraha waa la safeeyey oo cufnaanta kala-baxa ayaa kordha. Xudduud badan oo hadhuudh ah halkii cutubba waxay si wax ku ool ah u joojin kartaa dhaqdhaqaaqa kala-baxa, oo ay weheliso dhaqdhaqaaqa wadajirka ah iyo isku-xidhka kala-baxa, si kor loogu qaado xoogga isku-dhafka. Mar kasta oo hadhuudhku sii fiicnaado, xudduudaha hadhuudhku way ka sii daran yihiin, iyo qallafsanaanta balaastigga ah ayaa lagu kala firdhi karaa badar badan, taas oo aan ku habboonayn samaynta dildilaaca, iska daa faafinta dildilaaca. Tamar badan ayaa la nuugi karaa inta lagu jiro habka jabka, taas oo hagaajinaysa caagagga daawaha.
Fig.5 Qalabka xajinta ee 6063 aluminium aluminium ka dib tuurista iyo extrusion
Qaabka jabka jabka ee daawaynta ka dib qallafsanaanta saamiga kala duwan ee extrusion ayaa lagu muujiyay sawirka 6. Wax dimples ah lagama helin qaabdhismeedka jajabka ee muunada sida-kabka ah (Jaantuska 6a), jabkuna wuxuu inta badan ka kooban yahay meelo fidsan iyo geesaha jeexjeexaya, taas oo muujinaysa in habka jabka jaban ee jajabka jaban ee birta la tuuray uu ahaa inta badan. Qaabka jabka ee daawaynta ka dib markii la soo saaray ayaa si weyn isu beddeshay, jabkuna wuxuu ka kooban yahay tiro badan oo dimples ah oo siman, taas oo muujinaysa in habka jabka ee daawaynta ka dib markii la soo saaray uu isbeddelay jabka jaban ilaa jabka ductile. Marka saamiga extrusion yar yahay, dimples waa qoto dheer oo dhumucdiisuna waa weyn yahay, iyo qaybinta aan sinnayn; marka saamiga extrusion korodho, tirada dimples korodho, size dimple waa yar yahay iyo qaybinta waa lebbis (Jaantus 6b ~ f), taas oo macnaheedu yahay in daawaha uu leeyahay caag ka fiican, taas oo la jaan qaada guryaha farsamo natiijada imtixaanka kor ku xusan.
3 Gabagabo
Tijaabadaan, saamaynta kala duwan ee saamiga extrusion ee microstructure iyo guryaha 6063 aluminium aluminium ayaa lagu falanqeeyay iyada oo la eegayo xaalada in cabbirka billet, heerkulka kulaylinta ingot iyo xawaaraha extrusion weli isbeddelin. Gabagabadiina waa sidan:
1) Dib-u-kicinta firfircooni waxay ku dhacdaa 6063 aluminium alloy inta lagu jiro extrusion kulul. Kordhinta saamiga extrusion-ka, miraha ayaa si joogto ah loo nadiifiyaa, iyo miraha la dheereeyey ee jihada extrusion waxay u beddelaan miraha recrystalized equiaxed, iyo xoogga <100> texture silig ayaa si joogto ah u kordhay.
2) Sababtoo ah saameynta xoojinta hadhuudhka ganaaxa, sifooyinka farsamada ee daawaynta ayaa la wanaajiyey iyadoo la kordhinayo saamiga extrusion. Marka la eego cabbirrada tijaabada, marka saamiga extrusion-ku yahay 156, awoodda korantada iyo dhererka daawaha waxay gaaraan qiimaha ugu sarreeya ee 228 MPa iyo 26.9%, siday u kala horreeyaan.
Jaantuska
3) Qaab-dhismeedka jabka ee muunad-kabka ah waxay ka kooban tahay meelo fidsan iyo geeso jeexjeexan. Ka-baxa ka dib, jabku wuxuu ka kooban yahay tiro badan oo dimples oo siman, iyo habka jabka ayaa loo beddelaa jab jaban oo loo beddelo dillaac ductile.
Waqtiga boostada: Nov-30-2024
