Inta lagu jiro daaweynta kulaylka ee aluminium iyo aluminium aluminium, arrimo kala duwan ayaa caadi ahaan la kulma, sida:
- Meelaynta qayb aan habboonayn: Tani waxay u horseedi kartaa qayb qallafsanaan, inta badan sababtoo ah kuleyl la'aanta ka saarista dhexdhexaadiyaha deminta si degdeg ah oo ku filan si loo gaaro sifooyinka farsamada ee la rabo.
-Kuleyl degdeg ah: Tani waxay keeni kartaa qallafsanaanta kulaylka; meelaynta qaybta saxda ah waxay ka caawisaa hubinta xitaa kuleyliyaha.
-Kuleyl xad dhaaf ah: Tani waxay u horseedi kartaa qayb dhalaalid ama dhalaalid eutectic ah.
-Qalabka korka/ oksaydhaynta heerkulka sare.
-Daawaynta gabowga oo xad dhaaf ah ama aan ku filnayn, labaduba waxay keeni karaan lumitaanka qalabka farsamada.
-Isbedelka waqtiga/heerarka/beegyada deminta taas oo keeni karta weecasho xagga farsamada iyo/ama sifooyinka jirka ee u dhexeeya qaybaha iyo qaybaha.
-Waxaa intaa dheer, isku-duubnida heerkulka liidata, wakhtiga dahaarka oo aan ku filnayn, iyo qaboojin ku filan inta lagu jiro daaweynta kulaylka xalku waxay dhammaantood gacan ka geysan karaan natiijooyin aan ku filnayn.
Daawaynta kulaylku waa habka kulaylka ee muhiimka ah ee warshadaha aluminiumka, aynu galno aqoon dheeraad ah oo la xidhiidha.
1.daawaynta ka hor
Hababka daawaynta ka hor ee hagaajiya qaab-dhismeedka kana nafisa walbahaarka ka hor inta aan la damin ayaa faa'iido u leh yaraynta qallooca. Daawaynta ka hor sida caadiga ah waxay ku lug leedahay hababka sida spheroiding annealing iyo annealing stress, iyo qaar ka mid ah sidoo kale waxay qaataan deminta iyo xanaaqa ama daaweynta caadiga ah.
Caawinta Cadaadiska AnnealingInta lagu jiro mishiinka, culaysyada haraaga ah ayaa kobci kara sababo ay ka mid yihiin hababka mishiinka, ka qayb qaadashada qalabka, iyo jarista xawaaraha. U qaybsanaanta aan sinnayn ee culaysyadan waxay keeni kartaa qallooc inta lagu jiro deminta. Si loo yareeyo saameyntan, ka hortagga cadaadiska cadaadiska ka hor inta aan la damin waa lagama maarmaan. Heerkulka ciribtirka cadaadiska cadaadiska guud ahaan waa 500-700 ° C. Marka lagu kululeeyo meel dhexe oo hawo ah, heerkul ah 500-550 ° C oo leh waqti haynta 2-3 saacadood ayaa loo isticmaalaa si looga hortago oksaydhka iyo decarburization. Qallooca qayb ka mid ah oo ay ugu wacan tahay miisaanka is-miisaaminta waa in la tixgeliyaa inta lagu jiro loading, iyo hababka kale waxay la mid yihiin annealing caadiga ah.
Daawaynta kulaylka hore ee hagaajinta qaabdhismeedkaTan waxaa ka mid ah xuubka spheroidizing, deminta iyo xanaaqa, daaweynta caadiga ah.
-Spheroidizing Annealing: Muhiim u ah birta qalabka kaarboonka iyo birta qalabka daawaha inta lagu jiro daaweynta kulaylka, qaabdhismeedka la helay ka dib markii spheroidizing annealing si weyn u saameeya isbeddelka qalloocan inta lagu jiro deminta. Marka la hagaajiyo qaab dhismeedka dib-u-dhigista, qofku wuxuu yarayn karaa qallooca joogtada ah inta lagu jiro deminta.
Hababka kale ee daawaynta ka horHababka kala duwan ayaa la adeegsan karaa si loo yareeyo qallooca daminta, sida deminta iyo xanaaqa, daaweynta caadiga ah. Doorashada daaweynta hore ee ku habboon sida deminta iyo xanaaqa, daaweynta caadiga ah ee ku salaysan sababta qallooca iyo walxaha qaybta waxay si wax ku ool ah u yareyn kartaa qallooca. Si kastaba ha ahaatee, taxaddarku wuxuu lagama maarmaan u yahay cadaadiska haraaga ah iyo adkaanta korodhka xanaaqa ka dib, gaar ahaan daweynta deminta iyo daweynta waxay yareyn kartaa ballaarinta inta lagu jiro deminta birta ay ku jiraan W iyo Mn, laakiin waxay saameyn yar ku leedahay yareynta qallafsanaanta birta sida GCr15.
Wax-soo-saarka dhabta ah, ogaanshaha sababta deminta qallooca, haddii ay tahay culeysyada haraaga ah ama qaabdhismeedka liita, ayaa lagama maarmaan u ah daawaynta waxtarka leh. Ciribtirka cadaadiska cadaadiska waa in loo qabtaa qallooca ay sababaan walbahaarka haraaga ah, halka daawaynta sida xanaaqa beddeleysa qaab-dhismeedka aan loo baahnayn, iyo taa beddelkeeda. Kaliya markaas ayaa la gaari karaa yoolka yaraynta qallooca deminta si loo yareeyo kharashaadka loona hubiyo tayada.
2.Deminta Hawlgalka Kululaynta
Deminta HeerkulkaHeerkulka deminta wuxuu si weyn u saameeyaa qallooca. Waxaan ku gaari karnaa ujeedada yaraynta qallafsanaanta annagoo hagaajinayna heerkulka demaynta, ama gunnada mishiinada ee loo qoondeeyay waxay la mid tahay heerkulka deminta si loo gaaro ujeedada dhimista qallafsanaanta, ama si macquul ah loo doortay oo loo qoondeeyay gunnada mashiinka iyo heerkulka deminta ka dib tijaabooyinka daaweynta kulaylka. , si loo yareeyo gunnada mishiinada ee soo socota. Saamaynta heerkulka demaynta ee deminta deformation ma aha oo kaliya la xidhiidha walxaha loo isticmaalo in workpiece, laakiin sidoo kale la xidhiidha cabbirka iyo qaabka workpiece ah. Marka qaabka iyo xajmiga workpiece ay aad u kala duwan yihiin, inkasta oo maaddada shaqadu ay isku mid tahay, isbeddelka deminta isbeddelku waa mid aad u kala duwan, hawlwadeenkuna waa inuu fiiro gaar ah u leeyahay xaaladdan wax soo saarka dhabta ah.
Deminta Waqtiga Qabashada: Doorashada wakhtiga haynta ma aha oo kaliya inay hubiso kululaynta dhamaystiran iyo helitaanka qalafsanaanta la rabo ama qalabka farsamada ka dib marka la demiyo laakiin sidoo kale waxay tixgelisaa saamaynta ay ku leedahay qallooca. Kordhinta wakhtiga haynta daminta waxay kordhisaa heerkulka deminta, gaar ahaan loogu dhawaaqo kaarboon sare iyo birta chromium sare.
Hababka soo dejinta: Haddii workpiece la dhigo qaab aan macquul ahayn inta lagu guda jiro kululaynta, waxay keeni doontaa qallafsanaan ay sabab u tahay miisaanka workpiece ama qallafsanaan ay sabab u extrusion wadajir ah u dhexeeya workpieces ah, ama qallafsanaan ay sabab u kululaynta aan sinnayn iyo qaboojinta ay sabab u tahay isugeynta xad-dhaaf ah ee workpieces ah.
Habka Kululaynta: Qalabka shaqada dhumucdiisuna waxay u qaabaysan tahay kala duwan, gaar ahaan kuwa leh kaarboonka sare iyo canaasiirta daawaha, geeddi-socod kuleyl tartiib ah oo isku mid ah ayaa muhiim ah. Isticmaalka kuleyliyaha ka hor inta badan waa lagama maarmaan, marmarka qaarkood waxay u baahan tahay wareegyo badan oo kulaylka hore ah. Qalabyada waaweyn ee aan si waxtarka leh loola dhaqmin iyada oo loo marayo kulaylka hore, isticmaalka foornada iska caabinta sanduuqa ee kulaylka la kantaroolo waxay yarayn kartaa qallooca ay keento kuleylka degdegga ah.
3. Hawlgalka qaboojinta
Deminta qallafsanaanta ugu horreyn waxay ka timaadaa habka qaboojinta. Xulashada dhexdhexaadka ah ee saxda ah, hawlgal xirfad leh, iyo tallaabo kasta oo habka qaboojinta waxay si toos ah u saameeyaan deminta deminta.
Deminta Xulashada Dhexdhexaadka ah: Iyadoo la hubinayo qallafsanaanta la rabo kadib deminta, warbaahinta khafiifka ah waa in la door bidaa si loo yareeyo qallooca. Isticmaalka dhexdhexaadiyaha qubayska kulaylka si aad u qaboojiso (si loo fududeeyo toosinta inta qaybtu wali kulul tahay) ama xitaa qaboojinta hawada ayaa lagula talinayaa. Dhexdhexaadiyaha leh heerka qaboojinta ee u dhexeeya biyaha iyo saliidda ayaa sidoo kale bedeli kara labada dhexdhexaad ee biyaha-saliida.
— Hawo qaboojinta demintaDeminta hawo qaboojinta waxay wax ku ool u tahay yaraynta deminta deminta birta xawaaraha sare leh, birta caaryada chromium iyo birta qallafsan ee yar yar ee hawo qaboojinta. Birta 3Cr2W8V ee aan u baahnayn adayg sare ka dib deminta, hawo deminta waxa kale oo loo isticmaali karaa si loo yareeyo qallafsanaanta iyadoo si habboon loo hagaajinayo heerkulka deminta.
- Qaboojinta saliidda iyo deminta: Saliiddu waa dhexdhexaad dhexdhexaad ah oo leh heer qaboojin aad uga hooseeya biyaha, laakiin kuwa workpieces leh adkeysi sare, cabbir yar, qaab adag iyo u janjeera weyn, heerka qaboojinta ee saliidda waa mid aad u sarreeya, laakiin workpieces leh cabbir yar laakiin liidata. adkaanta, heerka qaboojinta saliiddu kuma filna. Si loo xalliyo iska hor imaadyada kor ku xusan oo si buuxda loo isticmaalo deminta saliidda si loo yareeyo qallafsanaanta deminta ee qalabka shaqada, dadku waxay qaateen habab lagu hagaajinayo heerkulka saliidda iyo kordhinta heerkulka deminta si loo ballaariyo isticmaalka saliidda.
-Beddelidda heerkulka saliidda deminta: Isticmaalka isla heerkulka saliidda ee deminta si loo yareeyo qallafsanaanta deminta ayaa weli leh dhibaatooyinka soo socda, taas oo ah, marka heerkulka saliidda uu yar yahay, cilladda deminta weli waa weyn tahay, marka heerkulka saliidda uu sarreeyo, way adag tahay in la hubiyo in workpiece ka dib deminta adkaanta. Marka la eego saamaynta isku dhafan ee qaabka iyo walxaha qaar ka mid ah workpieces, kordhinta heerkulka saliidda deminta waxay sidoo kale kordhin kartaa qallafsanaanteeda. Sidaa darteed, aad bay lagama maarmaan u tahay in la go'aamiyo heerkulka saliidda ee saliidda deminta ka dib marka la gudbo imtixaanka iyadoo loo eegayo shuruudaha dhabta ah ee walxaha workpiece, cabbirka qaybaha iyo qaabka.
Markaad saliid kulul u isticmaalayso deminta, si looga fogaado dabka ka dhasha heerkulka sare ee saliidda ee uu keeno deminta iyo qaboojinta, qalabka dab-damiska ee lagama maarmaanka ah waa in lagu qalabeeyaa meel u dhow haanta saliidda. Intaa waxaa dheer, waa in si joogto ah loo tijaabiyaa tusmada tayada saliidda, iyo in saliid cusub la buuxiyo ama la beddelo waqtigeeda.
- Kordhi heerkulka deminta: Habkani waxa uu ku haboon yahay qayb yar oo iskutallaab ah birta carbon workpieces iyo birta daawaha wax yar ka weyn workpieces oo aan buuxin karin shuruudaha adag ka dib kulaylka iyo ilaalinta kulaylka heerkulka deminta caadiga ah iyo deminta saliidda. Iyada oo si habboon loo kordhiyo heerkulka deminta ka dibna saliidda la demiyo, saamaynta qallafsanaanta iyo dhimista qallafsanaanta ayaa la gaari karaa. Marka la isticmaalayo habkan si loo demiyo, taxadar waa in la qaadaa si looga hortago dhibaatooyinka sida miro abuurka, dhimista guryaha farsamo iyo nolosha adeegga ee workpiece ay sabab u tahay heerkulka deminta kordhaysa.
- Kala saarista iyo kobcinta: Marka adkaanta deminta ay buuxin karto shuruudaha naqshadeynta, kala soocida iyo kicinta dhexdhexaadinta qubeyska kulul waa in si buuxda looga faa'iidaysto si loo gaaro ujeedada dhimista deminta. Habkani waxa kale oo uu waxtar u leeyahay adkaysiga hoose, birta qaab-dhismeedka kaarboon-qayb-yar-yar iyo birta qalabka, gaar ahaan chromium-ka kooban dhinta birta iyo workpieces bir-xawaaraha sare leh oo adag. Kala soocida dhexdhexaadinta qubeyska kulul iyo habka qaboojinta ee austempering ayaa ah hababka aasaasiga ah ee deminta birta noocan oo kale ah. Sidoo kale, waxay sidoo kale wax ku ool u tahay kuwa birta kaarboonka ah iyo birta qaab dhismeedka hoose ee daawaha ah ee aan u baahnayn adkaanta deminta sare.
Markaad ku daminayso qubeyska kulul, arrimaha soo socda waa in fiiro gaar ah loo yeesho:
Marka hore, marka qubeyska saliidda loo isticmaalo darajooyinka iyo deminta isothermal, heerkulka saliidda waa in si adag loo xakameeyaa si looga hortago in uu dab dhaco.
Marka labaad, marka lagu damiyo darajooyinka cusbada Nitrate-ka, haanta cusbada Nitrate-ku waa in lagu qalabeeyaa qalabka lagama maarmaanka ah iyo qalabka qaboojinta biyaha. Taxaddar kale, fadlan tixraac macluumaadka khuseeya, oo kuma celin doono halkan.
Saddexaad, heerkulka isothermal waa in si adag loo xakameeyaa inta lagu jiro deminta isothermal. Heerkulka sare ama mid hooseeya maaha mid ku haboon yaraynta deminta deformation. Intaa waxaa dheer, inta lagu guda jiro austempering, habka ka laadlaad ee workpiece waa in la doortaa si looga hortago qallafsanaan ay keento miisaanka workpiece.
Afar, marka la isticmaalayo isothermal ama quenching darajo si loo saxo qaabka workpiece inta uu kulul yahay, qalabaynta iyo qalabaynta waa in si buuxda u qalabaysan, iyo falku waa in uu ahaado mid degdeg ah inta lagu jiro hawlgalka. Kahortagga saamaynta xun ee tayada deminta ee qalabka shaqada.
Hawlgalka qaboojinta: Hawlgalka xirfadda leh inta lagu jiro habka qaboojinta ayaa saameyn weyn ku leh deminta qallafsanaanta, gaar ahaan marka la isticmaalo dhexdhexaadiyaha biyaha ama saliidda.
-Tilmaanta Saxda ah ee Deminta Gelitaanka Dhexdhexaadka ah: Caadi ahaan, qalabyada usha u eg ee simmetric ahaan isu dheeli tiran ama dheeraatay waa in si toosan loo demiyo dhexda Qaybaha asymmetrical waxaa lagu damin karaa xagal. Jihada saxda ah waxay higsanaysaa in la hubiyo qaboojinta isku midka ah ee dhammaan qaybaha, iyada oo aagagga qaboojinta tartiib tartiib ah ay soo galayaan dhexdhexaadka marka hore, oo ay ku xigto qaybo qaboojin degdeg ah. Tixgelinta qaabka shaqada iyo saamaynta ay ku leedahay xawaaraha qaboojinta ayaa muhiim u ah ficil ahaan.
-Dhaqdhaqaaqa qalabka shaqada ee Quenching MediumQaybaha qaboojinta qunyar socodka ah waa inay wajahaan dhexdhexaadiyaha deminta. Qaybaha shaqada ee qaabaysan summaysan waa inay raacaan waddo isku dheeli tiran oo isku mid ah dhexda, ilaalinaysa baaxad yar iyo dhaqdhaqaaq degdeg ah. Qaybaha shaqada ee khafiifka ah iyo kuwa dhaadheer, xasiloonida inta lagu jiro deminta ayaa muhiim u ah. Ka fogow lulitaanka oo ka fiirso inaad isticmaasho xargaha halkii aad ku xidhi lahayd silig si aad kantarool fiican u hesho.
-Xowliga DemintaQalabka shaqada waa in si degdeg ah loo demiyo. Gaar ahaan kuwa dhuuban, kuwa usha u eg, xawaaraha deminta oo yaraada waxay u horseedi kartaa qallooca kor u kaca iyo kala duwanaanshaha qallooca u dhexeeya qaybaha la demiyay waqtiyo kala duwan.
- Qaboojinta la xakameeyey: Qaybaha shaqada ee leh kala duwanaansho la taaban karo oo cabbirka isgoysyada, ku ilaali qaybaha dhaqsaha leh ee qaboojinta agabka sida xargaha asbestos-ka ama go'yaal bir ah si loo yareeyo heerka qaboojinta oo loo gaaro qaboojin isku mid ah.
-Waqtiga qaboojinta biyaha: Qaybaha shaqada ee inta badan la kulma qallafsanaanta kadeedka qaabdhismeedku, yaree wakhtiga qaboojinta biyaha. Qaybaha shaqada ee ugu horrayn ku dhaca qallafsanaanta kadeedka kulaylka awgeed, kordhiya wakhtiga qaboojinta biyaha si loo yareeyo qallafsanaanta.
Waxaa tafatiray May Jiang oo ka socota MAT Aluminum
Waqtiga boostada: Febraayo-21-2024
